En utilisantEnroulement continuDesign (également connu sous le nom de "enroulement continu") pour les enroulements de tension élevés - offrent plusieurs avantages, incluant principalement les éléments suivants:
Résistance à la résistance de contact dans les chemins de courant:
L'enroulement continu réduit le nombre de joints et de connexions, ce qui abaisse efficacement la résistance de contact dans le chemin actuel de l'enroulement. Cela permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle du transformateur et réduit les pertes d'énergie et la génération de chaleur causée par la résistance aux contacts.
Augmentation de la résistance mécanique:
La structure de l'enroulement continu est compacte et ininterrompue, ce qui améliore la résistance mécanique de l'enroulement. Étant donné que l'enroulement est intact sans joints ou connexions supplémentaires, il peut résister à une plus grande contrainte mécanique, en réduisant la déformation ou les dommages pendant le fonctionnement.
Impact réduit des courants du circuit court -:
Les enroulements continus peuvent mieux gérer les courants de circuit de la tension élevée- courte -. Parce que l'enroulement est continu sans interruptions, le chemin d'écoulement de courant reste stable pendant un court-circuit, réduisant l'impact sur le transformateur.
Amélioration des performances d'isolation:
Dans les enroulements continus, la couche d'isolation sur la surface de l'enroulement est plus uniforme, sans défauts potentiels aux points articulaires, améliorant les performances d'isolation du transformateur et réduisant le risque de défauts électriques.
Réactance de fuite inférieure:
La conception de l'enroulement continu optimise la disposition et le processus d'enroulement, réduisant la réactance des fuites. La réactance des fuites plus faible aide à réduire les interférences électromagnétiques et améliore l'efficacité du transformateur.
Complexité de fabrication réduite:
Les enroulements continus sont généralement plus simples et plus efficaces à fabriquer que les enroulements segmentés traditionnels. Le processus de fabrication est relativement simple, ce qui réduit les coûts de production et le temps. Il n'y a pas d'articulations complexes, ce qui réduit également les problèmes potentiels lors de l'assemblage de l'enroulement.
Amélioration de la gestion de la chaleur:
Les enroulements continus peuvent distribuer la chaleur plus uniformément, réduisant le risque de surchauffe localisée, aidant le transformateur à dissiper la chaleur plus efficacement et améliorant la stabilité thermique globale.
Fiabilité accrue et durée de vie:
En raison de la continuité de la structure de l'enroulement, la fiabilité globale et la durée de vie du transformateur sont généralement plus longues, car il y a moins d'usure et de fatigue pendant le fonctionnement long -, entraînant une probabilité de défaillance plus faible.
Par conséquent, l'utilisation de l'enroulement continu améliore considérablement les performances, l'efficacité, la fiabilité et la sécurité des transformateurs de tension élevés -.
