Bien que intrinsèquement plus sûr que l'huile - les unités remplies en raison de l'absence de liquide inflammable, sec -, les transformateurs nécessitent toujours des mesures de protection contre le feu. Leur isolation solide (généralement de la résine époxy ou de la cellulose vernie) peut se décomposer dans des conditions de surcharge ou de défaut extrêmes, conduisant potentiellement à la fumée, au feu et à l'arc. Voici comment la protection contre les incendies est généralement mise en œuvre:
Conception et placement inhérents:
Feu - Matériaux résistants:Les assemblages de noyau / bobine utilisent les systèmes d'isolation UL de classe 155 (f) ou plus conçus pour le fonctionnement élevé de la température - et l'inflammabilité limitée.
Ventilation et refroidissement:Le flux d'air adéquat empêche la surchauffe. Les enclos présentent souvent des ouvertures dépistées conçues pour limiter la propagation des flammes vers l'extérieur.
Ségrégation:Localisez les transformateurs dans des salles électriques dédiées avec du feu - murs / plafonds notés (par exemple, 1 -} Hour Rating), les séparant physiquement des zones d'occupation élevées - ou de valeurs élevées. Maintenir des distances de dégagement minimum.
Systèmes de détection:
Capteurs thermiques:Capteurs de température intégrés dans des enroulements ou montés à l'intérieur des alarmes de déclenchement du boîtier pour une sur-température prolongée, un précurseur de feu.
Détecteurs de fumée:Détecteurs de fumée photoélectriques ou d'ionisation installésDans la salle du transformateurFournir une détection précoce de la fumée à partir de la dégradation de l'isolation.
Arc - capteurs flash:Les capteurs d'éclairage de vitesse élevés - peuvent détecter le flash intense d'un arc interne, déclenchant un arrêt immédiat.
Suppression et confinement:
Fire - Enclosures notées (FRE):Transformers hébergés dans des enclos certifiés (par exemple, UL) pour contenir des incendies internes pour une durée spécifiée (par exemple, 1 heure), empêchant une propagation externe.
Room - Suppression de niveau:Les salles électriques peuvent utiliser des systèmes d'agents propres (par exemple, FM-200, NOVEC 1230) ou des systèmes de gaz inertes (par exemple, Introgen) conçus pour l'électronique sensible. Les gicleurs d'eau sont généralement un dernier recours en raison du risque de dommages collatéraux, mais peuvent être nécessaires par le code à certains endroits.
Pratiques opérationnelles:
Entretien régulier:Empêchez l'accumulation de poussière (un accélérateur de feu) grâce à l'aspirateur prévu. Vérifiez que les connexions pour prévenir les points chauds.
Scanning thermique:Les analyses infrarouges périodiques identifient le développement de points chauds dans les connexions ou les enroulements.
Norme clé:NFPA 70 (NEC), en particulier l'article 450 et la NFPA 85, fournissent des directives cruciales sur les autorisations d'installation, la ventilation et les exigences de la pièce. La mise en œuvre de la protection en couches - combinant la sécurité inhérente, la ségrégation, la détection précoce et la suppression / confinement appropriée - est essentiel pour atténuer le risque de feu avec des transformateurs de type sec -.
